Ongepland onderhoud kost drie tot vijf keer meer dan gepland onderhoud. Toch werken veel organisaties nog steeds vooral reactief. Ze reageren op problemen in plaats van ze te voorkomen. Met Enterprise Asset Management (EAM) en predictive maintenance draai je dit patroon om. Het resultaat? 25-30% lagere onderhoudskosten en een ROI binnen 18 maanden.

Het prijskaartje van reactief onderhoud

Je kent het vast: die telefoontjes midden in de nacht over stilgevallen machines. Spoedtechnici tegen premiumtarieven. Expresleveringen van onderdelen. Voor een middelgroot productiebedrijf kost een dag ongeplande stilstand al snel 50.000 tot 100.000 euro.

Tussen de 15 en 40 procent van je operationele kosten gaat op aan onderhoud. Voor een bedrijf met 50 miljoen euro omzet betekent dit 2 tot 5 miljoen per jaar. Het probleem? Volgens onderzoek is ongepland onderhoud drie tot vijf keer duurder:

• Spoedleveringen kosten het dubbele
• Weekendtarieven voor monteurs: 150% overuren
• Productieverlies en inhaalwerk tegen hogere kosten
• Klantboetes bij niet-levering

Ondertussen zit gemiddeld 20% van je onderhoudsbudget vast in overtollige voorraad. Terwijl kritieke onderdelen net niet beschikbaar zijn als je ze nodig hebt. Je varianties tussen budget en werkelijkheid? Vaak 20% of meer.

Predictive maintenance: van reageren naar voorspellen

Eerst begrijpen waar de pijn zit, dan pas technologie inzetten. Dat is onze aanpak. We analyseren je huidige onderhoudsprocessen en identificeren waar de grootste winst te behalen valt. Pas daarna implementeren we EAM-software met predictive maintenance.

Het systeem voorspelt wanneer onderhoud nodig is, voordat storingen optreden. Trillingssensoren detecteren afwijkingen weken voordat een lager vastloopt. Temperatuurmetingen signaleren slijtage vroeg. Het systeem plant automatisch onderhoud op het optimale moment.

De impact op je werkkapitaal is direct merkbaar:

• Geen spoedinkopen meer tegen premiumtarieven
• 15-30% minder kapitaal vast in voorraad
• First-time-fix rates stijgen van 70% naar 85%
• Automatische bestellingen op het juiste moment

De harde cijfers die tellen

Organisaties met EAM en predictive maintenance rapporteren consistent:

Kostenbesparingen:

• 25-30% verlaging totale onderhoudskosten
• 20% minder ongeplande uitval
• 15% langere levensduur van assets

Voor een bedrijf met 3 miljoen onderhoudsbudget:

• Jaarlijkse besparing: 750.000-900.000 euro
• Investering EAM-systeem: 200.000 euro
• Terugverdientijd: 12-18 maanden
• TCO over 5 jaar: 40% lager
• Bonus: voldoe aan strengere ESG- en audit-eisen

Je budgetvarianties? Die dalen van 20% naar minder dan 5%.

Praktijkvoorbeeld: 30% besparing binnen een jaar

Emergya Wind Technologies transformeerde hun onderhoudsaanpak met EAM. Resultaat: 30% lagere onderhoudskosten binnen het eerste jaar.

Hun windturbines hebben nu 97% beschikbaarheid (was 92%). Voor een 50 MW windpark betekent elke procent extra beschikbaarheid ongeveer 500.000 euro extra jaaromzet. Technici hebben direct toegang tot complete onderhoudshistorie. Voorspellend onderhoud voorkomt kostbare reparaties op zee, waar stilstand 10.000 euro per dag kost.

Quick wins voor directe impact

Start vandaag met deze acties voor resultaat binnen 3 maanden:

1. Centraliseer planning: 15-20% betere bezetting monteurs
2. Digitaliseer werkorders: 5-10 dagen snellere cashflow
3. Optimaliseer voorraad: 20% werkkapitaal vrijmaken

Elke dag zonder geoptimaliseerd onderhoud kost een middelgroot productiebedrijf 2.000-5.000 euro aan vermijdbare kosten. Ondertussen zitten er waarschijnlijk slijtageproblemen in je machines die je nog niet ziet. Over twee weken loopt een kritiek onderdeel vast: 50.000 euro schade. Met predictive maintenance had je dit drie weken geleden al geweten en ingepland.

De businesscase is glashelder

ROI binnen 18 maanden. 25-30% structurele kostenverlaging. Verbeterd werkkapitaal. De cijfers laten zien dat uitstel direct geld kost. De vraag is: waar begin jij met voorspellend onderhoud?

Als implementatiepartner helpt Eqeep organisaties om EAM en predictive maintenance concreet te vertalen naar lagere onderhoudskosten en hogere uptime. We staan naast je tijdens het hele traject, van procesanalyse tot implementatie en adoptie.

Meer weten?

Benieuwd wat EAM voor jouw onderhoudskosten kan betekenen? Plan een EAM-analyse met onze experts en ontdek waar jouw besparingspotentieel zit.

Heb je nog geen concreet vraagstuk, maar hou je wel van een beetje inspiratie op z’n tijd? Abonneer je dan op onze nieuwsbrief onder aan deze pagina of volg onze LinkedIn pagina.